Compact-Coil-Pressen-Zuführleitungen

Compact Coil Press Feed Lines bestehen aus einer Decoiler Straightener-Einheit und einer NC Servo Feeder-Einheit und eignen sich besonders zum Profilieren, Stanzen von Stanzlinien, Laserschneiden und vielen anderen Bearbeitungsprozessen. Es gewöhnt sich, Metallband vom Spulenvorrat abzuwickeln, es zu erforderlicher Planheit geraderichtend und es zur Pressemaschine für stampingprocess.Thanks zu einem wohlgestrickten Körper und zu einer vorgerückten mechanischen Struktur zu geben, kann es Spulenspeicher bis zu 10tons leicht behandeln. Mit YASKAWA Servo Motor und Antrieb und MITSUBISHI PLC, kann die Zufuhrlinie die sehr genaue Zufuhr ± 0.15mm erreichen. Darüber hinaus ist das gesamte kompakte Fütterungssystem nur 4,5 m lang, wodurch Sie viel Platz für Ihre Pressewerkstatt einsparen können.

Compact Coil Press Feed Lines mit kompakter Bauweise werden bevorzugt bei geringen Platzverhältnissen sowie bei weniger empfindlichem Coilmaterial mit großem Materialquadrat eingesetzt. Sie werden normalerweise bei mittleren Vorschublängen und mittleren Anschlägen pro Minute eingesetzt.

Merkmale der einzelnen Teile von kompakten Fütterungslinien

1. Automatisches Ladenspulenauto
Heben Sie die Spule automatisch mit dem Ladespulenwagen zum Dorn der Haspelmaschine. Und dann kann sich der Dorn ausdehnen und die Spule festklemmen.
a) Ladekapazität 5T-10T
b) Auf- und Abbewegung des Coilwagens durch Hydraulikzylinder
c) Horizontalbewegung durch Hydraulikmotor
d) 2 Spule gut gestrickt, nicht zerstreuen

2. Abhaspel:

a) Spulenladungsart: Einzelkopf mit Ausleger
b) max. Ladekapazität: 5ton-10ton
c) Expansionsart: Hydraulisch
d) Bremstyp: pneumatisch, stabil und sicher, kann auch Lebensdauer des Energiesystems verlängern
e) Dorn hydraulisches Expansionssystem. Die Hydraulikstation liefert Energie, um den Hydraulikzylinder anzutreiben, um den Dorn auszudehnen und zurückzuziehen, um die Spule festzuklemmen oder die Spule freizugeben.
f) Drücken Sie die Armvorrichtung, um die Streifen zu halten und verhindern Sie, dass sich die Spule löst. Darüber hinaus ist der mit einer PU-Walze ausgerüstete Pressarm zum Festhalten der Streifen nicht kratzend.
g) Tragarmvorrichtung. Angetrieben durch Hydraulikzylinder, wurde es verwendet, um Streifen zu führen und zu unterstützen. Außerdem wurden mehrere Sätze von Rollen in dem Gerät installiert, und alle Rollen wurden verchromt, die Oberfläche ist sehr glatt und verhindert das Verkratzen der Materialoberfläche.
h) Begrenzungsarmvorrichtung, Klemmspule in Breitenrichtung, verhindert das Kollabieren der Spule, wenn die Spule zu eng ist. Darüber hinaus wurde die Breite zwischen zwei Hinteranschlagarmen durch Betätigung der Handräder einstellbar gestaltet, der Spulenbreitenbereich beträgt 70 mm bis 1000 mm.
i) Maschine mit Hydraulikstation, Öldruck zum Antrieb der Spindel Expansion und Kontraktion und Hydraulikzylinder.
j) Sensorvorrichtung: elektrisches Augenschleifenkontrollsystem, beständig, sicher und lange Lebenszeit. Mit dem elektrischen Ösenschleifensystem wird der Abhaspel automatisch abgezogen (siehe folgendes Bild)

3. Strecker-Feeder

a) Struktur: Servomotorisch angetrieben, Zahnriemengetriebe, Zahnradgetriebe
b) Servomotor und Fahrer: Yaskawa, Japan
c) Richtwalze: 9 (oben 5 / unten 4)
d) Richtwalzendurchmesser: φ88mm
e) Andruckrolle: 2St
f) Einzugswalze: 2St

Alle Rollenmaterial ist GCr15, nach dem Abschrecken, Hochfrequenzglühen, ist die Härte HRC58 ° -60 ° und dann Präzisionspolieren.
g) Zahnrad: Material angenommen 40Cr. Die Mitte abgeschreckt, Zähne Hochfrequenzglühen und Präzisionspolieren.
h) Richtungseinstellung: exzentrische Turbinenschneckeneinstellung, Messuhranzeige; Elektrische Einstellung kann auch zur Verfügung gestellt werden
i) Die Eingangsspannrolle: 2St
j) Freigabetyp: pneumatisch
k) Fütterungskontrolle: Signal von der Presse-Kodier- oder Nockenbox erhalten und durch die PLC und die Anzeige auf dem HMI gesteuert.
l) Material einführung rollen: 1 gruppe (manuelle einstellung)
m) Spuleneinlassvorrichtung. Es ist mit verchromten Rollen und geführten Streifen ausgestattet, um durch das Richtteil zu gehen.
n) Richtvorrichtung. Es war hauptsächlich zu drücken und Flachspulenkopf und Ende der Spule. Normalerweise ist der Spulenkopf kurvig, wenn ohne dieses Gerät das Material schwer durch den Richtteil gehen kann. Aber mit dieser Vorrichtung, wenn die Streifen dann Eingang des Richtteils, die Spitze Planheit Gerät und drücken und flat den Spulenkopf und gehen durch Richtvorrichtung reibungslos.
o) Handrad: Der Bediener betätigt den Handhebel, um die Genauigkeit des Richtteils einzustellen.
p) Auslassbügel: Hilfsmaterialträger. Es wurde hauptsächlich verwendet, um die Streifen vom Richtteil zur Pressmaschine zu führen.
q) Kontrollbox. Es wurde hauptsächlich verwendet, wenn die Spule leer ist und eine neue Spule gewechselt werden muss und die Streifen bei manuellem Modell durch den Richtteil laufen lassen.
r) HMI. Der Bediener bedient die Maschine und stellt Daten in diesem Gerät ein.
s) Spindelhubgetriebe. Es wird hauptsächlich verwendet, um die Höhe der Futterlinie einzustellen.
t) Schmierungsart: Schmierfett, manuelle Schmierfettschmierung

Bemerkungen:

1) Die obigen Zahlen sind das Material mit einer Streckgrenze σs = 245 N / mm², max. Zugfestigkeit σb = 392 N / mm²)

Automobil Stanzen, Herstellung von Geräten, Computer und elektronische Komponenten, Hardware und Metallteile usw. Industrie.

Autoteile: Klammer, Dämpfer, Barke Auflage, Riegel, elektrisches Zubehör, Schale Teile der Drucker, Computer-Rahmen, Gleitschiene des Autositzes, Spritzen-Schild der Autokarosserie und etc.

MAC4 Compact Coil Presse Feed Lines arbeitet in der Fabrik unseres Kunden.

Compact-Coil-Pressen-Zuführleitungen zum Herstellen der Klammerspulenblattzuführleitung.

Diese Maschine arbeitet in einer Fabrik unserer Kunden, sie produzieren U-Teile mit Compact Coil Press Feed Lines .

Mit der Yaskawa Servo Systems und der Mitsubishi PLC-Steuerung kann die Zuführlinie ± 0,15 mm Vorschubgenauigkeit erreichen.

Produktgruppe : Abwickelhaspel-Glätteinzug > Kompakte Zuleitungen